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LES MATIERES PLASTIQUE

APTE SA transforme les matières d’épaisseur variant de 0.1 à 15mm et vous guide pour le choix des matières les mieux adaptées à vos besoins.

LES Styrèniques : SB (PolyStyrène choc) - ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
  • Aspect : Brillant / Opaque
  • Cristallinité : Amorphe. A température ambiante 23 à 25 °C , la phase amorphe est rigide. Température de transition vitreuse (Tg) vers les 90 °C.
  • Thermoformage : Très facile à thermoformer.
  • Propriétés mécaniques : La résistance au choc dépend des mélanges : bonne rigidité mais résistance au choc moyenne ou rigidité moyenne mais haute résistance au choc. Le PS seul a lui une très mauvaise résistance au choc, c’est pourquoi on utilise plutôt ses dérivés comme le SB ou l’ABS.
  • Propriétés chimiques : Excellente résistance aux bases, aux solutions de sels. Faible résistance aux acides. Bonne résistance aux hydrocarbures.
  • Tenue en température et tenue au feu : Bonne tenue en température jusqu’à 75 °C. Au feu, dégagement de fumées noires et denses et écoulement sous forme de gouttelettes.
  • Divers : L’ABS est souvent co-extrudé avec du PMMA ou du PC. On combine ainsi les avantages des deux matières. Faible retrait au moulage comme tous les amorphes. L’ABS et le SB sont les plastiques les plus utilisés dans le thermoformage. Les fabricants de matière proposent une large gamme répondant aux principaux besoins. C’est avec le PVC, une des matières les moins chères du marché.
Les Polyoléfines : PE (PolyEthylène) - PP (PolyPropylène)
  • Aspect : Blanc laiteux (couleur naturelle). Toucher : cireux. Opaque en forte épaisseur, translucide en film.
  • Cristallinité : Semi cristallin. Taux de cristallinité variable entre un PE basse densité et un PE haute densité. A température ambiante 23 à 25 °C , la phase amorphe est caoutchoutique.
  • Thermoformage : Difficile à thermoformer.
  • Propriétés mécaniques : Excellente résistance au choc. Faible rigidité pour le PE, meilleure pour le PP. Bonne propriété au glissement surtout pour le PE. Bonne résistance à l’abrasion.
  • Propriétés chimiques : Excellente résistance aux acides et bases, aux solutions de sels. Sensibilité du PP aux hydrocarbures. Sensibilité du PE aux tensioactifs sous contrainte (Fissuration en présence répétée de savon et de détergent).
  • Tenue en température et tenue au feu : La tenue en température dépend du taux de cristallisation du PE et du PP. Le PP supporte des températures jusqu’à 110, 120°C en dehors de toute charge appliquée. Le PE supporte des températures jusqu’à 80, 90 °C hors charge lui aussi. A faible température (< 5 °C) , ils deviennent cassant. Le PE et le PP brûlent même en l’absence de flamme initiatrice : il se forme des gouttes à la combustion accompagnée d’une flamme bleutée.
  • Divers : A l’état brut, les polyoléfines sont sensibles à l’action des UV (Vieillissement accéléré). Les fabricants ajoutent au mélange des photo- stabilisants très efficaces. Le retrait au moulage dépend du taux de cristallisation du produit. Le collage est difficile sans préparation de surface (Flammage), par contre le soudage par ultrasons ou infrarouges est sans problème.
Les Polychlorures de vinyle : PVC
  • Aspect : Cristal (couleur naturelle). Transparent.
  • Cristallinité : Amorphe dans la majorité des cas. A température ambiante 23 à 25 °C , la phase amorphe est rigide. Température de transition vitreuse (Tg) vers les 75 °C. L’addition de plastifiant permet de diminuer la Tg.
  • Thermoformage : Facile à thermoformer.
  • Propriétés mécaniques : Médiocre résistance aux chocs encore plus à basse température. Excellente rigidité. Excellente résistance à l’abrasion.
  • Propriétés chimiques : Bonne résistance aux acides et bases. Bonne résistance aux hydrocarbures aliphatiques, mauvaise résistance aux hydrocarbures aromatiques et chlorés, aux cétones et esters.
  • Tenue en température et tenue au feu : Bonne tenue en température. Devient cassant à faible température. Au feu, il brûle avec une flamme en dégageant des atomes de chlore qui inhibent la combustion. Il est autoextinguible.
  • Divers : Sensible à l’état brut à l’action des UV (Vieillissement accéléré). Les fabricants ajoutent aux mélanges des photostabilisants très efficaces. Faible retrait au moulage.
Les Polyacryliques : PMMA (PolyMéthAcrylate de Méthyle)
  • Aspect : Cristal (couleur naturelle). Brillant. Transparent C’est le polymère qui offre la meilleure transparence. Il est très utilisé en optique.
  • Cristallinité : Amorphe. A température ambiante 23 à 25 °C , la phase amorphe est rigide. Température de transition vitreuse (Tg) vers les 120 °C.
  • Thermoformage : Facile à thermoformer. Il faut le préparer en étuve de façon à réduire son humidité et à relâcher les contraintes.
  • Propriétés mécaniques : Médiocre résistance au choc. Fragile et rayable.
  • Propriétés chimiques : Très facilement attaquable par les hydrocarbures, l’alcool, ainsi que les acides et bases fortes.
  • Tenue en température et tenue au feu : Bonne tenue en température jusqu’a 80 °C. Au feu, il brûle avec une flamme sans fumée excessive. Il est autoextinguible.
  • Divers : Se charge en humidité ce qui peut entraîner d’importantes variations de dimension. Bonne tenue aux UV. Faible retrait au moulage. Du fait de son très bon rendu visuel, il est utilisé pour des pièces d’aspect dans le domaine de la cosmétique par exemple ou pour la PLV.
Les Polycarbonates : PC
  • Aspect : Cristal (couleur naturelle). Brillant. Transparent.
  • Cristallinité : Amorphe. A température ambiante 23 à 25 °C , la phase amorphe est rigide. Température de transition vitreuse (Tg) vers les 150 °C.
  • Thermoformage : Délicat à thermoformer.
  • Propriétés mécaniques : Excellente résistance au choc. Grande rigidité.
  • Propriétés chimiques : Très facilement attaquable par des bases fortes. Résistant aux acides minéraux et organiques dilués.
  • Tenue en température et tenue au feu : Bonne tenue en température jusqu’à 135°C. Il est pratiquement autoextinguible.
  • Divers : Tenue correcte aux UV  mais il a tendance à jaunir s’il n’est pas coloré. Il faut le traiter anti-UV dans ce cas. Faible retrait au moulage.
Matières complexes : Coextrudées, compond

Les nouvelles matières sur le marché permettent de réaliser des pièces d’aspect au toucher soft. Elles peuvent être utilisées pour des pièces intérieures de véhicule (panneau de porte, tableau de bord, cache bagage, etc …).