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Des matières plastiques sur mesure, résistantes et adaptées à chaque usage

Apte thermoforme une large gamme de matières plastiques techniques, en simple ou double couche (Twinsheet), pour répondre aux exigences les plus variées : résistance aux chocs, tenue UV, légèreté, transparence, isolation, rigidité ou encore mémoire de forme. ABS, ABS/PMMA, PEHD, PP, PS, PC ou encore tant d’autres : chaque plastique est sélectionné selon ses propriétés spécifiques et ses performances attendues dans l’environnement final, qu’il soit industriel, médical, alimentaire ou extérieur.

PETG

PETG

✅ Avantages :

  • Facile à former
  • Bonne résistance chimique
  • Bonne résistance aux chocs
  • Contact alimentaire possible

🪫 Faiblesses :

  • Moins rigide que PC
  • Moins transparent que PMMA

💡 Usages courants :

Présentoirs, vitrage de protection, protection de machines, emballages

PSPE

PSPE

✅ Avantages :

  • Ultra-léger
  • Isolant thermique et phonique
  • Absorbe chocs

🪫 Faiblesses :

  • Faible résistance mécanique
  • Faible tenue UV

💡 Usages courants :

Calages, emballages, isolation bâtiment

PS

PS

✅ Avantages :

  • Faible coût
  • Facile à thermoformer

🪫 Faiblesses :

  • Faible résistance aux chocs
  • Fragile

💡 Usages courants :

Emballages alimentaires, plateaux

PP

PP

✅ Avantages :

  • Excellente résistance chimique
  • Léger

🪫 Faiblesses :

  • Faible résistance aux UV en extérieur prolongé
  • Sensible au froid extrême

💡 Usages courants :

Bacs, caisses, pièces techniques

PEHD

PEHD

✅ Avantages :

  • Très bonne résistance chimique
  • Léger
  • Bonne résistance à l’abrasion
  • Pièces déformables avec mémoire de forme

🪫 Faiblesses :

  • Faible tenue au feu
  • Peu esthétique pour des pièces d’aspect

💡 Usages courants :

Réservoirs, protections, manutention, pièces industrielles

PC

PC

✅ Avantages :

  • Très résistant aux chocs
  • Bonne tenue thermique
  • Transparence correcte
  • Bonne rigidité

🪫 Faiblesses :

  • Coût élevé
  • Sensible aux rayures

💡 Usages courants :

Vitrages sécurité, carters de machines, coques de valise, équipements de protection

ABS-PC-PMMA

ABS-PC-PMMA

✅ Avantages :

  • Résistance aux chocs
  • Esthétique
  • Bonne tenue UV

🪫 Faiblesses :

  • Process de mise en œuvre plus complexe
  • Coût élevé

💡 Usages courants :

Pièces extérieures haut de gamme, habillages premium

ABS-TPU

ABS-TPU

✅ Avantages :

  • Grande résistance thermique
  • Bonne stabilité dimensionnelle

🪫 Faiblesses :

  • Moins esthétique que l’ABS standard
  • Coût plus élevé

💡 Usages courants :

Pièces techniques, protections industrielles, calages de transport pour protéger les pièces mécaniques et éviter les copeaux ou le farinage durant la logistique

ABS-PC

ABS-PC

✅ Avantages :

  • Très bonne résistance aux chocs
  • Meilleure tenue thermique que l’ABS seul

🪫 Faiblesses :

  • Coût plus élevé
  • Plus difficile à former

💡 Usages courants :

Carters, pièces techniques, applications industrielles

ABS-PMMA

ABS-PMMA

✅ Avantages :

  • Résistance mécanique
  • Aspect brillant
  • Bonne tenue UV

🪫 Faiblesses :

  • Coût plus élevé
  • Plus fragile aux chocs violent

💡 Usages courants :

Pièces extérieures auto, mobilier urbain

ABS-ASA

ABS-ASA

✅ Avantages :

  • Très bonne résistance aux chocs
  • Excellente tenue aux UV
  • Bonne stabilité dimensionnelle

🪫 Faiblesses :

  • Coût supérieur à l’ABS standard
  • Formage un peu plus délicat

💡 Usages courants :

Pièces extérieures auto, équipements urbains, mobilier extérieur

ABS

ABS

✅ Avantages :

  • Excellente résistance aux chocs
  • Bonne rigidité
  • Facile à peindre

🪫 Faiblesses :

  • Sensible aux UV
  • Faible tenue au feu 

💡 Usages courants :

Pièces d’habillage auto, carters, boîtiers

Questions fréquentes

Quelles sont les matières plastiques les plus utilisées pour le thermoformage chez APTE ?

APTE transforme principalement les matières suivantes : ABS, ABA/ASA, ABA-TBU, PS, PC, PMMA, PVC, PET, APET, PP, PE , y compris leurs complexes et coextrusions (épaisseurs de 0,1 à 15 mm).

Comment choisir la matière la mieux adaptée à mon projet ?

Le choix dépend de plusieurs critères :

  • Propriétés mécaniques (résistance aux chocs, rigidité)
  • Résistance chimique, thermique, aux UV
  • Esthétique (transparence, finition)
  • Recyclabilité et coûts
    Ces critères sont standards dans le domaine du thermoformage

Quelle est l’épaisseur proposée par APTE pour les feuilles thermoplastiques ?

APTE travaille des matières plastiques avec des épaisseurs allant de 0,1 mm à 15 mm.

Quelles sont les limites ou contraintes liées au thermoformage ?

Bien que simple et peu coûteux, le thermoformage présente certaines contraintes :

  • Difficultés avec les tolérances dimensionnelles très serrées
  • Formation de plis ou variations d’épaisseur nécessitant une expertise pour – l’outillage
  • Investissement initial requis pour la conception des moules

APTE propose-t-elle des conseils ou accompagnement pour choisir la matière et le procédé ?

Oui, APTE propose une offre complète : écoute des besoins, étude de faisabilité via CAO/FAO, prototypage avec outilalisations internes, suivi qualité ISO 9001 et optimisation technique/économique .